目前中國大多數熱電廠的脫硫都采用石灰石濕法脫硫，隨著對火電廠脫硫機組二氧化硫排放標準的不斷提高，現有的設備及技術已不能滿足相關要求。而在脫硫過程中加入脫硫增效劑，則能大大提高脫硫效率，使排放濃度明顯低于排放標準。

那么脫硫過程中加入脫硫增效劑影響石膏品質嗎？

首先，了解下什么因素影響石膏品質？ >>>

影響脫硫石膏品質的主要因素有：石灰石品質、漿液pH值、氧化系統、吸收塔內灰塵和雜質離子、吸收塔內漿液密度、吸收塔漿液Cl^-的濃度、脫水系統等。

其次，看下脫硫增效劑作用機理 >>>

POLYMER公司POLYTE^®系列增效劑成分為：多元有機弱酸、緩沖劑、碳酸鈣表面活化劑、分散劑、反應催化劑。

1. 多元有機酸可以有效減小氣-液相傳質阻力，使得SO₂分子更加容易被噴淋漿液捕捉吸收。

2. 多元有機弱酸與緩沖劑共同作用可以很好的緩沖漿液pH值，在一定程度上可以提高低pH值下SO₂吸收效果與高pH值下碳酸鈣的溶解。

3. 表面活化劑和分散劑能同時作用，使碳酸鈣的表面活化、晶格畸變和分散同時進行，促進碳酸鈣表面無定型化程度增加，表面積增大，改變脫硫塔內漿液的離子平衡，增加碳酸鈣溶解度，強化脫硫過程，同時分散劑還可以起到防止系統結垢，減少灰塵、油珠等成垢因子在石灰石顆粒表面形成包膜，阻礙石灰石的溶解等作用。

4. 特殊鹽類組成的催化劑則可以提高氧化空氣的利用率，降低鈣硫比，提高系統對于煙氣中二氧化硫濃度變化的適應程度。

由此可見，使用高品質脫硫增效劑不僅不會降低漿液、石膏品質，反而加速反應的效果，對提高漿液、石膏品質應起到一定正向作用

300余套脫硫系統正在使用POLYMER公司POLYTE^®脫硫增效劑

廣東某電廠應用

石膏品質化驗對比：

國電某電廠應用

添加POLYTE^®脫硫增效劑前電廠脫硫效率勉強可以達到環保要求，由于燃煤硫分波動較大，環保壓力較大。同時石膏脫水比較困難，石膏經常出現稀泥狀，吸收塔內漿液pH值控制在比較高的水平；添加POLYTE^®脫硫增效劑后，脫硫效率明顯達標，經常在停運一臺漿液循環泵時，還可以滿足環保達標排放，經過一周后，石膏品質有了明顯改善。

POLYMER近二十年來專注于燃煤發電行業清潔生產技術研究，可提供全套定制化解決方案，為客戶實現“清潔生產、穩定運行”貢獻力量。